，校正床面與搖板的接觸位置準(zhǔn)確后緊 固搖動(dòng)盒的固定螺栓。

4. 連接床面與床頭的聯(lián)動(dòng)螺栓

，轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪使床面縱向運(yùn)動(dòng)，觀察并調(diào)整聯(lián)動(dòng)螺栓使四個(gè)搖板的前后擺幅基本一致。聯(lián)動(dòng)螺栓與床頭的聯(lián)接高度誤差可通過調(diào)整搖動(dòng)盒高低予以消除。

六

、潤(rùn)滑 

床頭部分使用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑

，通過油泵對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油添加量以剛好浸泡軸承為宜。

調(diào)坡機(jī)構(gòu)搖動(dòng)盒內(nèi)注潤(rùn)滑油，其他活動(dòng)部分使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑

。七、使用

1. 開機(jī)前人工轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪，檢查各運(yùn)動(dòng)件是否靈活無(wú)卡滯

，各緊固螺絲是否松動(dòng)。

2. 啟動(dòng)電機(jī)

，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向（順時(shí)針）是否正確，油泵供油是否正常。床頭彈簧不宜過緊，應(yīng)稍放松彈簧頂緊螺絲使尾桿在運(yùn)動(dòng)時(shí)有輕微的撞擊聲，此時(shí)再逐漸擰緊彈簧頂緊螺絲至響聲消失即可，并將鎖緊螺母鎖緊。

3. 控制給礦量和給礦濃度，保證礦漿能沿床面有充分的流動(dòng)性和能夠分層為宜

。一般選別時(shí)，粗砂給礦濃度為 12%～38%

，細(xì)泥給礦濃度13%～20%。

4. 橫向坡度和洗水量是影響搖床選礦質(zhì)量的重要因素

，它們和礦粒的橫向運(yùn)動(dòng)有直接關(guān)系，直接影響到精礦質(zhì)量和尾礦損失率，一般情況：給礦粒度大、濃度大、給礦量大，采用較大的坡度和洗水量。洗水量和橫向坡度調(diào)節(jié)適宜時(shí)，水流分布均勻、不拉溝、不起砂堆，精礦帶寬而薄，分帶明顯；若橫向坡度過大，礦漿流速快、精礦帶變窄； 若坡度過小，礦漿流速慢、精礦帶分不清；洗水量過大，精礦帶變窄、部分精礦跑人中礦，回收率低。

5. 停機(jī)前先停止給礦

，待床面上的礦物選別完畢，停止沖洗水，然后停機(jī)。停機(jī)后，用水將床面清洗干凈，以免雜質(zhì)氧化結(jié)垢。