， 工作表面則為特制耐磨層刻槽成型，刻槽有直條和波形（單波和雙波） 之分
，根據(jù)不同入選礦物粒度有分粗砂床
、中砂床、細砂床和細泥床
。
四、 技術(shù)參數(shù)
五、 安裝
設(shè)備須安裝在水平混凝土基礎(chǔ)上。
1. 安裝槽鋼支架于基礎(chǔ)上；
2. 安裝傳動機構(gòu)和條坡機構(gòu)，調(diào)坡手輪設(shè)置在床面砂（水）槽方向， 校正兩個調(diào)坡機構(gòu)回轉(zhuǎn)中心連線與床頭中心線重合。
3. 將床面平穩(wěn)放置在搖板上，校正床面與搖板的接觸位置準確后緊 固搖動盒的固定螺栓。
4. 連接床面與床頭的聯(lián)動螺栓，轉(zhuǎn)動大皮帶輪使床面縱向運動，觀察并調(diào)整聯(lián)動螺栓使四個搖板的前后擺幅基本一致。聯(lián)動螺栓與床頭的聯(lián)接高度誤差可通過調(diào)整搖動盒高低予以消除。
六、潤滑
床頭部分使用潤滑油潤滑，通過油泵對各潤滑部位進行潤滑。潤滑油添加量以剛好浸泡軸承為宜。
調(diào)坡機構(gòu)搖動盒內(nèi)注潤滑油，其他活動部分使用潤滑脂潤滑。七、使用
1. 開機前人工轉(zhuǎn)動大皮帶輪，檢查各運動件是否靈活無卡滯，各緊固螺絲是否松動。
2. 啟動電機，觀察電機轉(zhuǎn)向（順時針）是否正確，油泵供油是否正常。床頭彈簧不宜過緊，應(yīng)稍放松彈簧頂緊螺絲使尾桿在運動時有輕微的撞擊聲，此時再逐漸擰緊彈簧頂緊螺絲至響聲消失即可，并將鎖緊螺母鎖緊。
3. 控制給礦量和給礦濃度，保證礦漿能沿床面有充分的流動性和能夠分層為宜。一般選別時，粗砂給礦濃度為
12%～38%，細泥給礦濃度13%～20%。
4. 橫向坡度和洗水量是影響搖床選礦質(zhì)量的重要因素，它們和礦粒的橫向運動有直接關(guān)系
，直接影響到精礦質(zhì)量和尾礦損失率，一般情況：給礦粒度大
、濃度大
、給礦量大，采用較大的坡度和洗水量
。洗水量和橫向坡度調(diào)節(jié)適宜時
，水流分布均勻、不拉溝
、不起砂堆
，精礦帶寬而薄，分帶明顯
；若橫向坡度過大
，礦漿流速快、精礦帶變窄
； 若坡度過小
，礦漿流速慢、精礦帶分不清
；洗水量過大
，精礦帶變窄、部分精礦跑人中礦
，回收率低
。
5. 停機前先停止給礦，待床面上的礦物選別完畢，停止沖洗水，然后停機。停機后，用水將床面清洗干凈，以免雜質(zhì)氧化結(jié)垢。
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