, 校正兩個調(diào)坡機構(gòu)回轉(zhuǎn)中心連線與床頭中心線重合。
3. 將床面平穩(wěn)放置在搖板上 ,校正床面與搖板的接觸位置準確后緊 固搖動盒的固定螺栓
。
4. 連接床面與床頭的聯(lián)動螺栓,轉(zhuǎn)動大皮帶輪使床面縱向運動,觀察并調(diào)整聯(lián)動螺栓使四個搖板的前后擺幅基本一致
。聯(lián)動螺栓與床頭的聯(lián)接高度誤差可通過調(diào)整搖動盒高低予以消除。
六、潤滑
床頭部分使用潤滑油潤滑,通過油泵對各潤滑部位進行潤滑。潤滑油添加量以剛好浸泡軸承為宜。
調(diào)坡機構(gòu)搖動盒內(nèi)注潤滑油,其他活動部分使用潤滑脂潤滑。七、使用
1. 開機前人工轉(zhuǎn)動大皮帶輪,檢查各運動件是否靈活無卡滯,各緊固螺絲是否松動。
2. 啟動電機,觀察電機轉(zhuǎn)向(順時針)是否正確,油泵供油是否正常。床頭彈簧不宜過緊,應稍放松彈簧頂緊螺絲使尾桿在運動時有輕微的撞擊聲,此時再逐漸擰緊彈簧頂緊螺絲至響聲消失即可,并將鎖緊螺母鎖緊。
3. 控制給礦量和給礦濃度,保證礦漿能沿床面有充分的流動性和能夠分層為宜。一般選別時,粗砂給礦濃度為 12%~38%,細泥給礦濃度13%~20%。
4. 橫向坡度和洗水量是影響搖床選礦質(zhì)量的重要因素,它們和礦粒的橫向運動有直接關系,直接影響到精礦質(zhì)量和尾礦損失率,一般情況:給礦粒度大 、濃度大
、給礦量大
,采用較大的坡度和洗水量
。洗水量和橫向坡度調(diào)節(jié)適宜時,水流分布均勻
、不拉溝
、不起砂堆,精礦帶寬而薄
,分帶明顯
;若橫向坡度過大,礦漿流速快
、精礦帶變窄
; 若坡度過小,礦漿流速慢
、精礦帶分不清
;洗水量過大,精礦帶變窄
、部分精礦跑人中礦
,回收率低。
5. 停機前先停止給礦,待床面上的礦物選別完畢,停止沖洗水,然后停機。停機后,用水將床面清洗干凈,以免雜質(zhì)氧化結(jié)垢。

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