。

2.  調(diào)坡機構

搖床的調(diào)坡機構由搖動支撐、調(diào)節(jié)座

、鞍形座和調(diào)節(jié)絲桿等組成。 當旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪時，通過絲桿使調(diào)節(jié)座在鞍形座上回轉(zhuǎn)，從而改變

床面橫向傾角

。順時針旋轉(zhuǎn)手輪增大傾角，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪減小傾角。

 3.  床面

搖床的床面外形呈直角梯形

，一般由木制或玻璃鋼包裹鋼骨架， 工作表面則為特制耐磨層刻槽成型，刻槽有直條和波形（單波和雙波） 之分，根據(jù)不同入選礦物粒度有分粗砂床、中砂床、細砂床和細泥床。

四

、 技術參數(shù)

 

  五

、 安裝 

設備須安裝在水平混凝土基礎上。 

1. 安裝槽鋼支架于基礎上

；

2. 安裝傳動機構和條坡機構

，調(diào)坡手輪設置在床面砂（水）槽方向， 校正兩個調(diào)坡機構回轉(zhuǎn)中心連線與床頭中心線重合。

3. 將床面平穩(wěn)放置在搖板上

，校正床面與搖板的接觸位置準確后緊 固搖動盒的固定螺栓。

4. 連接床面與床頭的聯(lián)動螺栓，轉(zhuǎn)動大皮帶輪使床面縱向運動

，觀察并調(diào)整聯(lián)動螺栓使四個搖板的前后擺幅基本一致。聯(lián)動螺栓與床頭的聯(lián)接高度誤差可通過調(diào)整搖動盒高低予以消除。

六

、潤滑 

床頭部分使用潤滑油潤滑

，通過油泵對各潤滑部位進行潤滑。潤滑油添加量以剛好浸泡軸承為宜。

調(diào)坡機構搖動盒內(nèi)注潤滑油

，其他活動部分使用潤滑脂潤滑。七、使用

1. 開機前人工轉(zhuǎn)動大皮帶輪

，檢查各運動件是否靈活無卡滯，各緊固螺絲是否松動。

2. 啟動電機

，觀察電機轉(zhuǎn)向（順時針）是否正確，油泵供油是否正常。床頭彈簧不宜過緊，應稍放松彈簧頂緊螺絲使尾桿在運動時有輕微的撞擊聲，此時再逐漸擰緊彈簧頂緊螺絲至響聲消失即可，并將鎖緊螺母鎖緊。

3. 控制給礦量和給礦濃度，保證礦漿能沿床面有充分的流動性和能夠分層為宜

。一般選別時，粗砂給礦濃度為 12%～38%，細泥給礦濃度13%～20%

。

4. 橫向坡度和洗水量是影響搖床選礦質(zhì)量的重要因素

，它們和礦粒的橫向運動有直接關系，直接影響到精礦質(zhì)量和尾礦損失率，一般情況：給礦粒度大、濃度大、給礦量大，采用較大的坡度和洗水量。洗水量和橫向坡度調(diào)節(jié)適宜時，水流分布均勻、不拉溝、不起砂堆，精礦帶寬而薄，分帶明顯；若橫向坡度過大，礦漿流速快、精礦帶變窄； 若坡度過小，礦漿流速慢、精礦帶分不清；洗水量過大，精礦帶變窄、部分精礦跑人中礦，回收率低