， 在給料粒度小于 15mm 時(shí)，可以不分級入選，既有效改善分選指標(biāo)又提高了設(shè)備的處理能力。

3.    結(jié)構(gòu)形式與規(guī)格 

新研制的鋸齒波跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)示圖可能不包括在本說明書內(nèi)。

   結(jié)構(gòu) 

鋸齒波跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)見圖 1

、圖 2、圖 3、圖 4。

   型式 

鋸齒波跳汰機(jī)按驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝位置分左

、右式兩種。站在給礦槽端向排礦端看，電機(jī)在左邊為左式，電機(jī)在右邊為右式。

  型號 

鋸齒波跳汰機(jī)型號以鋸齒波跳汰機(jī)拼音字母縮寫

、跳汰室面積、室數(shù)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)數(shù)量等組成，其型號說明如下：

 

  規(guī)格 

鋸齒波跳汰機(jī)規(guī)格型號見表 1

。

1.杠桿 2.沖桿座 3.箱體 4.軸承 30206 5.油封 50x30x10 

6.高速齒輪軸 7.軸承壓蓋 8.軸承 51112 9.防塵罩 10.圓螺母 

11.軸承 6313 12.凸輪 13.長軸 14.軸套 15.螺母 16.中軸 

17.關(guān)節(jié)軸承UC45 18.圓螺母 19.大齒輪 20.偏心軸 21.軸承NU216 

22.調(diào)整角度齒輪 23.滾輪 24.軸承 30207 25.滾輪軸 26.螺母 

1.箱體 2.杠桿 3.軸承 30308 4.油封 62x40x10 5.高速齒輪軸 

6.軸承 30309 7.二道齒輪軸 8.壓緊圈 9.二道齒輪 10.墊圈 11.沖桿座 

12.防塵罩 13.圓螺母 14.凸輪 15.軸套 16.長軸 17.螺母 18.中軸 

19.關(guān)節(jié)軸承GE60 20.軸承 51113 21.軸承壓蓋 22.軸承 6315 

23.偏心軸 24.圓螺母 25.滾輪 26.滾輪軸 27.軸承 30210 28.大齒輪 

29.軸承NU2218 30.調(diào)整角度法蘭 31.聯(lián)接螺栓 

4.    技術(shù)參數(shù) 

鋸齒波跳汰機(jī)參數(shù)

 

 注：處理量和補(bǔ)加水量隨礦石粒度、礦石性質(zhì)及作業(yè)條件不同而異

，以上參數(shù)僅供流程設(shè)計(jì)時(shí)參考。

5.安裝 

設(shè)備必須安裝在水平牢固的基礎(chǔ)上，以保證設(shè)備篩網(wǎng)的傾斜度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

6.調(diào)整

沖程調(diào)整 

鋸齒波跳汰機(jī)可根據(jù)選礦需要選擇相應(yīng)沖程的凸輪（用戶在訂貨時(shí)須作出說 明）

。

更換凸輪或調(diào)整設(shè)備沖程必須在停機(jī)情況下進(jìn)行

。更換或調(diào)整凸輪沖程步驟 如下：

⑴ 排出凸輪箱內(nèi)潤滑油; 

⑵ 打開凸輪箱后蓋板； 

⑶ 擰松彈簧組的下螺母

，使凸輪箱內(nèi)的滾輪與凸輪分離足夠的距離； 

⑷ 擰下緊固凸輪的螺母（螺栓）； 

⑸ 卸下凸輪

，更換或調(diào)整凸輪的安裝角度。當(dāng)凸輪標(biāo)注角度值“0”刻線與傳動(dòng)軸鍵槽中線相對時(shí)，設(shè)備的實(shí)際沖程即為凸輪標(biāo)注的名義沖程。凸輪繞傳動(dòng)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)角度越大，設(shè)備的沖程相對于凸輪的名義沖程越小，一般凸輪安裝角度在 0-600 不宜超過 600